ຂ່າວ

ສະກູສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໄດ້ແນວໃດ?

ໃນພາກສະຫນາມຂອງ extrusion ພາດສະຕິກແລະການສີດແມ່ພິມ, ໄດ້ສະກູດຽວແມ່ນອົງປະກອບພະລັງງານຫຼັກຂອງສາຍການຜະລິດທັງໝົດ. ການອອກແບບທີ່ດີແລະມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຜະລິດ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກໍານົດຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸແລະຄຸນນະພາບຂອງພາດສະຕິກ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແລະຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງການຜະລິດ. ປະເຊີນຫນ້າກັບວັດສະດຸທີ່ຊັບຊ້ອນປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ທາດການຊຽມຄາບອນ, ແຮ່ທາດຕື່ມ, ແລະສານກັດກ່ອນ, ການຮັກສາຄວາມຕ້ານທານການສວມໄດ້ດີແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນນີ້ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສູງໃນໄລຍະຍາວ, friction ສູງແລະອຸນຫະພູມສູງໄດ້ກາຍເປັນຈຸດສຸມດ້ານວິຊາການສໍາລັບຜູ້ຈັດການອຸປະກອນແລະວິສະວະກອນຂະບວນການ.

single-screw

ການສວມໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ: ສາເຫດຕົ້ນຕໍໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນການຜະລິດ

ປັດໄຈທີ່ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຫນ້າດິນ screw ກ່ອນໄວອັນຄວນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງ. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຜະລິດກົນໄກຄວາມເສຍຫາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບ aScrew ດຽວ,ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂການປ້ອງກັນເປົ້າຫມາຍ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະຫຼຸບສາມປະເພດທົ່ວໄປຂອງຄວາມເສຍຫາຍຂອງວັດສະດຸແລະຜົນກະທົບຂອງມັນ:

ປະເພດວັດສະດຸ / ເງື່ອນໄຂ ກົນໄກຄວາມເສຍຫາຍຕົ້ນຕໍ ຜົນກະທົບສະເພາະກ່ຽວກັບ Screw ດຽວ
ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ທາດການຊຽມຄາບອນ, ແຮ່ທາດຕື່ມ ການຂັດແລະການຕັດໂດຍອະນຸພາກແຂງ Screw ແຄມຂອງການບິນກາຍເປັນມົນ, conveying ຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບ, ການເກັບກູ້ເພີ່ມຂຶ້ນ
PVC, EVA, TPR ແລະວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນອື່ນໆ ອາຍແກັສທີ່ກັດກ່ອນ (ເຊັ່ນ: HCl) ປ່ອຍອອກມາເມື່ອອຸນຫະພູມສູງ ຮູຂຸມຂົນນ້ອຍ ແລະຂຸມເທິງພື້ນຜິວໂລຫະ, ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ
ຄວາມຫນືດສູງເຮັດໃຫ້ລະລາຍ ຫຼືວັດຖຸທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖີ່ນເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນດ້ານຕັດສູງ ເລັ່ງຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງພື້ນຜິວ, ຮອຍແຕກຫຼື spalling


ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ການສວມໃສ່ abrasive ແລະ corrosion ສານເຄມີມັກຈະສະລັບກັນ, ເພີ່ມເຕີມເລັ່ງການເສື່ອມສະພາບຂອງ screw ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ລະບົບປ້ອງກັນທີ່ສົມບູນຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້າງຂຶ້ນຈາກສາມດ້ານ: ວັດສະດຸ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະວິສະວະກໍາດ້ານ.

ເສັ້ນທາງດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ

ຂະບວນການຫຼັກ: ການປົກປ້ອງລະບົບຈາກການປິ່ນປົວວັດສະດຸພື້ນຖານໄປສູ່ການເຄືອບ Hardfacing

ເພື່ອບັນລຸໄດ້ທັງຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບປົກກະຕິແລ້ວຮັບຮອງເອົາລະບົບຂະບວນການຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

  • ວັດສະດຸພື້ນຖານ quenching ແລະ tempering- ໃຊ້ເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມ 38CrMoAlA, ປະຕິບັດການດັບເພີງແລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນສູງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງ sorbite tempered ເປັນເອກະພາບ, ກໍາຈັດຄວາມກົດດັນ forging ແລະສະຫນອງຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ດີ.
  • ການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາ- ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດກະບອກກະບອກ ແລະ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດຂອງໂປຣໄຟລ໌ການບິນ. ຄວາມຊື່ສັດ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ສຽງ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງ aScrew ດຽວໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໃນລະດັບ micron, ຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼຄືນຂອງ melt ແລະ friction ທ້ອງຖິ່ນ.
  • nitriding ດ້ານ– ນຳໃຊ້ແກ໊ສ ຫຼື ໄອອອນໄນໄຕດິງ ເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນສີຂາວຂະໜາດ 0.3–0.6 ມມ ເທິງໜ້າສະກູ, ບັນລຸຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ HV900–1100, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງຮອຍຂີດຂ່ວນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງຂອງຫຼັກ.
  • ແຜ່ນ electroplating ຫຼື electroless- ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີການກັດກ່ອນສູງ (ເຊັ່ນ: PVC, fluoroplastics), ເພີ່ມຊັ້ນ hard chromium ຫຼື nickel electroless ເທິງຊັ້ນ nitrided ເພື່ອປະທັບຕາ micro-pores ແລະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານ corrosion, ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການລະລາຍ.
  • ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມຄູ່ (PTA ຫຼື laser cladding)- ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີສານຂັດສູງເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ທາດການຊຽມຄາບອນ, ຫຼືວັດຖຸທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່, ໃຫ້ໃຊ້ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ຫຼື cobalt-based ໃສ່ເຄັດລັບການບິນ, ບັນລຸຄວາມແຂງຫຼາຍກວ່າ HRC60. ໂຄງປະກອບການປະສົມນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສະກູຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຢາງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການເກັບກູ້ທີ່ຊັດເຈນພາຍໃຕ້ການບີບອັດຄວາມໄວສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive.

Precision Machining ແລະການຈັບຄູ່ຂະບວນການ: ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພາດສະຕິກແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ

ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານຕໍ່ມິຕິຂອງ screw ຂອງຕົນເອງ, ແຕ່ຍັງກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມການເກັບກູ້ລະຫວ່າງເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກຂອງ screw ການບິນແລະຝາໃນຖັງ. ປະສົບການສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຄວບຄຸມການເກັບກູ້ລະຫວ່າງ aScrew ດຽວ ແລະຖັງພາຍໃນ 0.10-0.20 ມມ (ຂຶ້ນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ) ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼຂອງ melt ແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດສະເພາະ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຕົວກໍານົດການເລຂາຄະນິດທີ່ດີທີ່ສຸດ (ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ, ອັດຕາສ່ວນ L / D) ທີ່ຈັບຄູ່ກັບທໍ່ອາຫານ barrel grooved ສາມາດບັນລຸ plasticizing ສູງໃນຄວາມໄວຂອງ screw ຕ່ໍາ, ການຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມ melt ປະມານ 10 ° C, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄຸນນະພາບດ້ານຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິລະດັບ.

ການແກ້ໄຂທັງຫມົດສໍາລັບເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ຮຸນແຮງ

ສໍາລັບວັດສະດຸພິເສດເຊັ່ນ: Wood-plastic composite (WPC), ພາດສະຕິກວິສະວະກໍາທີ່ເຕີມເຕັມ, ແລະວັດສະດຸນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່, ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາໄດ້ປ່ຽນຈາກການປຸງແຕ່ງສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍໄປສູ່ການບໍລິການດ້ານວິຊາການປະສົມປະສານທີ່ກວມເອົາ "ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ - ການອອກແບບຂະບວນການ - ການປິ່ນປົວຫລັງ".

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບ nylon ເສີມທີ່ມີເສັ້ນໄຍແກ້ວຫຼາຍກ່ວາ 30%, ສະກູສາມາດໄດ້ຮັບການອອກແບບທີ່ມີ pitch ຕົວປ່ຽນແປງແລະຄວາມເລິກຂອງຊ່ອງທາງການປ່ຽນແປງ, ມີການຫັນເປັນຮູບກົມຢູ່ຮາກການບິນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ. ປະສົມປະສານກັບການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມສອງເທົ່າແລະການຂັດກະຈົກ (ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ Ra ≤ 0.05 μm), ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງເງິນຝາກຄາບອນແລະອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການເຮັດຄວາມສະອາດ.

single-screw

ສະຫຼຸບ: ມູນຄ່າໄລຍະຍາວຂອງການລົງທຶນໃນ Screw ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ກScrew ດຽວຜະລິດດ້ວຍການອອກແບບທີ່ຊັດເຈນແລະການປິ່ນປົວແບບປ້ອງກັນຫຼາຍບໍ່ພຽງແຕ່ຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການຂອງຕົນເອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງປະສິດທິພາບພະລັງງານຂອງ extrusion ແລະສີດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ເມື່ອບໍລິສັດປຸງແຕ່ງຢາງເລືອກຜູ້ຜະລິດເຊັ່ນZhoushan Nanhaiya Plastic Machinery Co., Ltd.- ເຊິ່ງມີລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະບວນການທີ່ສົມບູນ, ອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະປະສົບການອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ - ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນດ້ານວິຊາການແບບຢຸດຫນຶ່ງຈາກວັດສະດຸສະກູ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເຖິງການເຄືອບດ້ານ, ວາງພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ.

ຂ່າວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
ຝາກຂໍ້ຄວາມໃຫ້ຂ້ອຍ
X
ພວກເຮົາໃຊ້ cookies ເພື່ອສະເຫນີໃຫ້ທ່ານມີປະສົບການການຊອກຫາທີ່ດີກວ່າ, ວິເຄາະການເຂົ້າຊົມເວັບໄຊທ໌ແລະປັບແຕ່ງເນື້ອຫາ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເວັບໄຊທ໌ນີ້, ທ່ານຕົກລົງເຫັນດີກັບການນໍາໃຊ້ cookies ຂອງພວກເຮົາ. ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ
ປະຕິເສດຍອມຮັບ