ຮູບແບບສະກູຄູ່ຂະໜານທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ:
ພາລາມິເຕີດ້ານວິຊາການ
ຕົວແບບ
L/D
ຄວາມອາດສາມາດຜົນຜະລິດ PVC (ກິໂລ/ຊມ)
ຄວາມໄວການຫມຸນ screw (rpm)
ມໍເຕີຂັບລົດ (kw)
screw dia (ມມ)
NHY75
26-36
220-350
45
45
75
NHY90
26-36
280-460
45
55
90
NHY110
26-36
350-650
45
75
110
NHY120
26-36
500-800
45
110
120
NHY130
26-36
680-1000
45
132
130
VIDEO
ໝວກຄູ່ຂະໜານຂອງ Nanhaiya ປະກອບມີສາມປະເພດຄື: ການຕິດຕາໜ່າງຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຕາໜ່າງບາງສ່ວນ ແລະ ແບບບໍ່ມີຕາໜ່າງ. ປະເພດຕາຫນ່າງຢ່າງເຕັມສ່ວນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນພາກສະຫນາມ extrusion ພາດສະຕິກເນື່ອງຈາກຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຕົນແລະຜົນກະທົບ shearing ແລະປະສົມວັດສະດຸທີ່ດີເລີດ.
Parallel Twin Screws ເປັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາພາດສະຕິກ, ກວມເອົາລະບົບຕ່ອງໂສ້ທັງຫມົດຈາກການດັດແປງວັດຖຸດິບໄປສູ່ການ molding ຜະລິດຕະພັນ.
1. ການດັດແປງແລະການປະສົມພາດສະຕິກ: ນີ້ແມ່ນແອັບພລິເຄຊັນທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງມັນ. ການນໍາໃຊ້ຄວາມສາມາດຕັດແລະການກະຈາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງ screw ຄູ່,matrices ພາດສະຕິກ (ເຊັ່ນ: PP, PE, ABS) ແມ່ນປະສົມຢ່າງເປັນເອກະພາບກັບສານເຕີມແຕ່ງ (ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ສານຕ້ານໄຟ, ແລະສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະ) ເພື່ອກະກຽມພລາສຕິກທີ່ດັດແປງທີ່ເປັນປະໂຫຍດດ້ວຍການເສີມສ້າງ, ຄວາມຕ້ານທານໄຟ, ແລະການປະຕິບັດ. ຕົວຢ່າງລວມມີ PP ທີ່ມີເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ ແລະ ABS ທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ.
2. ສີ Masterbatch ແລະການກະກຽມ Masterbatch ທີ່ເປັນປະໂຫຍດ: ເມັດສີທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ, ສີຍ້ອມ, ຫຼືສານເຕີມແຕ່ງທີ່ເປັນປະໂຫຍດແມ່ນປະສົມກັບຢາງພາລາ carrier, extruded ແລະ granulated ໂດຍໃຊ້ extruder twin-screw, ເພື່ອຜະລິດ masterbatches ສີ (ສໍາລັບການຍ້ອມສີພາດສະຕິກ) ຫຼື masterbatches ທີ່ເປັນປະໂຫຍດ (ເຊັ່ນ: masterbatches antistatic ແລະ masterbatches antibacterial), ແກ້ໄຂບັນຫາຂອງການຜະສົມ extruders ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.
3. Plastic Extrusion Molding: ນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດ extrusion ຂອງທໍ່, ໂປຣໄຟລ໌, ແຜ່ນ, ຮູບເງົາ, ແລະອື່ນໆ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງ, ຍາກທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເປັນພາດສະຕິກເຊັ່ນ:PVC ແລະ PC. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນ extrusion ຂອງທໍ່ລະບາຍນ້ໍາ PVC, ປະຕູແລະປ່ອງຢ້ຽມ, ແລະແຜ່ນ polycarbonate PC, extruder ຄູ່ screw ຮັບປະກັນການສຕິກເປັນເອກະພາບຂອງວັດສະດຸແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນ.
4. ການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່: ປຸງແຕ່ງຂີ້ເຫຍື້ອພລາສຕິກ (ເຊັ່ນ: ສິ່ງເສດເຫຼືອ PP ແລະ PE). ໂດຍຜ່ານການຕັດແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ extruder twin-screw, impurities ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ, ຄວາມກົດດັນໄດ້ຖືກບັນເທົາ, ແລະພາດສະຕິກໄດ້ຖືກ re-plasticized ແລະ granulated, ບັນລຸການລີໄຊເຄີນພາດສະຕິກແລະນໍາໃຊ້ຄືນ.