ວິທີການເລືອກ Screw Barrel ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງແມ່ພິມສີດຂອງທ່ານ

ຖັງສະກູແມ່ນຫຼັກຂອງເຄື່ອງສີດແມ່ພິມຂອງທ່ານ. ມັນເຮັດໃຫ້ພລາສຕິກຂອງທ່ານລະລາຍ, ປະສົມມັນ, ແລະຍູ້ມັນເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ — ຮອບວຽນຫຼັງຈາກຮອບວຽນ, ເປັນເວລາຫຼາຍປີ. ໃນເວລາທີ່ມັນຜິດພາດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ, ທ່ານຈະເຫັນມັນຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ: ນ້ໍາຫນັກການສັກຢາທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ້າດິນ, ຈຸດສີດໍາ, ແລະອັດຕາການຂູດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ຄູ່ມືນີ້ກວມເອົາທຸກຈຸດຕັດສິນໃຈເພື່ອໃຫ້ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຄັ້ງທໍາອິດ.

ສິ່ງທີ່ Screw Barrel ເຮັດຕົວຈິງ

ສະກູແລະຖັງເຮັດວຽກເປັນຄູ່ທີ່ຈັບຄູ່. ນີ້ແມ່ນ ລຳ ດັບທຸກໆຮອບວຽນ:

ການໃຫ້ອາຫານ— ເມັດພາດສະຕິກຫຼຸດລົງຈາກ hopper ເຂົ້າໄປໃນເຂດອາຫານ.
ການລະລາຍ- ສະກູໝູນວຽນສ້າງຄວາມຮ້ອນແຮງດັນ. ປະສົມປະສານກັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຖັງ, ເມັດລະລາຍແລະບີບອັດ.
ການວັດແທກ— ການລະລາຍກາຍເປັນຄວາມສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນກ່ອນທີ່ຈະສັກຢາ.
ສັກຢາ— ສະກູເຄື່ອນໄປຂ້າງໜ້າຄືກັບລູກສູບ, ຍູ້ຢາງປຼາສະຕິກທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ.

ທຸກໆຕົວແປການອອກແບບ — ເລຂາຄະນິດ, ອັດຕາສ່ວນເຂດ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ — ມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ສີ່ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານັ້ນ. ຄວາມບໍ່ກົງກັນໃນອັນໃດອັນໜຶ່ງຂອງມັນສະແດງວ່າເປັນບັນຫາການຜະລິດ.

ການຕັດສິນໃຈ 1: ອັດຕາສ່ວນ L/D

ອັດຕາສ່ວນ L/D (ຄວາມຍາວຂອງການບິນຂອງ screw ແບ່ງດ້ວຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມັນ) ແມ່ນຕົວເລກທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນແຜ່ນ spec. ມັນຄວບຄຸມເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ, ຄຸນນະພາບການຜະສົມ, ແລະການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ.ການສີດແມ່ພິມທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ 20:1.

ກົດລະບຽບ:ຢາງຢາງທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໄດ້ດົນກວ່າ (L/D ສູງກວ່າ). ຢາງຢາງທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສັ້ນລົງ.

ຢາງ	L/D ແນະນຳ
PP, PE, PS (ມາດຕະຖານ)	18:1–20:1
ABS, PC	20:1–24:1
PVC (ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ)	16:1–20:1
PET	20:1–22:1
ໄນລອນ (PA)	18:1–20:1
ວັດສະດຸເສີມ GF	20:1–24:1

ການຕັດສິນໃຈ 2: ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ

ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ (CR) ວັດແທກວ່າຊ່ອງສະກູແຄບເທົ່າໃດຈາກເຂດອາຫານໄປຫາເຂດວັດແທກ. CR ຊັ້ນສູງຈະບີບອັດການລະລາຍໄດ້ໄວຂຶ້ນ — ທີ່ດີສຳລັບຢາງອະມະໂນທີ່ອ່ອນລົງເທື່ອລະກ້າວ. CR ຕ່ໍາແມ່ນອ່ອນໂຍນ, ຊຶ່ງເປັນສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຫຼືໄຟເບີ.

ດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍ GF, CR ສູງເກີນໄປຈະທໍາລາຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ. ທີ່ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນສຸດທ້າຍອ່ອນແອລົງແລະເລັ່ງການສວມໃສ່ screw ໃນເວລາດຽວກັນ.

ຢາງ	ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ
ABS, PC, PMMA (ທາດປະສົມ)	3.0–3.5:1
PP, PE, ໄນລອນ (ເຄິ່ງຜລຶກ)	2.5–3.0:1
PVC	2.0–2.5:1
PET	2.3–2.6:1
ເສີມ GF (≥15%)	2.0–2.5:1

ການຕັດສິນໃຈ 3: ອັດຕາສ່ວນເຂດ

ສະກູສີດມາດຕະຖານແບ່ງອອກເປັນສາມເຂດ. ອັດຕາສ່ວນຂອງແຕ່ລະເຂດມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າກັບ L/D ທັງໝົດ.

ເຂດຟີດ (L1):ຊ່ອງທາງເລິກທີ່ຮັບເອົາເມັດແຂງຈາກ hopper. ຍາວ = ຄວາມອາດສາມາດຜ່ານຫຼາຍ.
ເຂດບີບອັດ (L2):ຄວາມເລິກຂອງຊ່ອງຫຼຸດລົງເທື່ອລະກ້າວ. ການລະລາຍສ່ວນໃຫຍ່ເກີດຂຶ້ນຢູ່ທີ່ນີ້.
ເຂດວັດແທກ (L3):ຊ່ອງທາງທີ່ຕື້ນ, ສອດຄ່ອງ. ຮັບປະກັນອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນທີ່ລະລາຍເປັນເອກະພາບກ່ອນທີ່ຈະສີດ.

ຢາງ	ຟີດ (L1)	ການບີບອັດ (L2)	ການວັດແທກ (L3)
PP / PE	50%	25%	25%
ABS / PC	40%	40%	20%
PET	40%	40%	20%
ໄນລອນ (PA)	35–45%	35–40%	20–25%
PVC	35%	50%	15%

ການຕັດສິນໃຈ 4: Screw Barrel Material

38CrMoALA — ມາດຕະຖານພື້ນຖານ

ສະກູສີດຂອງ Nanhaiya ແມ່ນຜະລິດຈາກເຫຼັກໂລຫະປະສົມ 38CrMoALA, ຮັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະ quenched. ວັດສະດຸພື້ນຖານນີ້ຈັດການກັບ thermoplastics ມາດຕະຖານເຊັ່ນ PE, PP, PS, ແລະ ABS ໄດ້ດີ, ມີອາຍຸການໃຊ້ງານປະມານ.10,000-20,000 ຊົ່ວໂມງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານປົກກະຕິ.

Nitriding

ອາຍແກັສ nitriding ຢູ່ທີ່ 500-560 ອົງສາ C ປະກອບເປັນຊັ້ນ nitridedໜາ 0.5–0.8 ມມມີຄວາມແຂງຂອງ950–1050 HV (~62 HRC). ນີ້ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ໂດຍ 30-40% ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫລໍກທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ. ມາດຕະຖານສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການສີດແມ່ພິມຫຼາຍທີ່ສຸດແລ່ນອຸປະກອນທີ່ບໍ່ໄດ້ເຕີມເຕັມຫຼືມີແສງສະຫວ່າງ.

Mutant Injection Molding Screw – Nanhaiya

ສະກູສີດແມ່ພິມ Nanhaiya mutant (ທັນທີທັນໃດ) — ເຫມາະສໍາລັບຢາງຜລຶກເຊັ່ນ PP, PE, ແລະ Nylon.

Bimetallic - ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂັດ

ຖັງຖັງ bimetallic ມີເສັ້ນໂລຫະປະສົມສູງທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໂລຫະທີ່ຜູກມັດກັບທໍ່ເຈາະ. ຂະບວນການ bimetallic Nanhaiya ບັນລຸໄດ້ຄວາມແຂງແກ່ນພາຍໃນຂອງ 62 HRCໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມແຂງສີດປະມານພື້ນທີ່ພັຍສູງຂອງພາຍໃນຖັງ.

ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຖັງ bimetallic ໂດຍປົກກະຕິຈະແກ່ຍາວຍາວ 3–5×ກ່ວາຖັງ nitrided ມາດຕະຖານ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າທີ່ສູງຂຶ້ນແມ່ນຕົວຈິງ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງຫມົດແມ່ນຕ່ໍາ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ	ວັດສະດຸ Screw	ການປິ່ນປົວຖັງ
PE, PP, PS (ບໍ່ຕື່ມ)	38CrMoALA nitrided	nitrided ມາດຕະຖານ
ABS, PC, Nylon (ບໍ່ເຕັມ)	38CrMoALA nitrided	nitrided ມາດຕະຖານ
PA + GF ≤30%	38CrMoALA, quenched + tempered	Nitrided ຫຼື bimetallic
ເນື້ອໃນ GF 15–50%	ຂອບຖ້ຽວບິນ bimetallic / TC	Bimetallic
PVC / ຢາງ corrosive	ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ	Bimetallic (ຊັ້ນ CR)
ເຕັມໄປດ້ວຍເສັ້ນໄຍກາກບອນ	Tungsten carbide	TC-sprayed ເຈາະ

ການຕັດສິນໃຈ 5: Screw ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຂະຫນາດການສັກຢາ

ການສັກຢາຕົວຈິງຂອງທ່ານຄວນຕົກລົງລະຫວ່າງ35% ແລະ 70%ຄວາມອາດສາມາດແຊງສູງສຸດຂອງ screw ໄດ້. ຕ່ໍາກວ່າ 35%, ວັດສະດຸຕັ້ງຢູ່ໃນຖັງຍາວເກີນໄປແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຊື່ອມໂຊມ. ສູງກວ່າ 70%, ສະກູບໍ່ສາມາດຟື້ນຕົວໄວພຽງພໍພາຍໃນຮອບວຽນ.

ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການຕັ້ງຄ່າທົ່ວໄປທີ່ມີຢູ່ໃນ Nanhaiya:

ປະລິມານການສັກຢາ (g)	Screw Ø × ຍາວ (ມມ)	ຖັງ Ø × ຄວາມຍາວ (ມມ)
30–90	Φ30×900	Φ85×860
60–125	Φ35×910	Φ85×860
100–150	Φ38×935	Φ95×900
125–300	Φ42×1030	Φ105×1110
250–400	Φ45×1210	Φ115×1165
300–500	Φ50×1300	Φ125×1260
500–700	Φ60×1380	Φ140×1350
700–1000	Φ70×1790	Φ160×1685
1000–1500	Φ160×3500	Φ270×3200
1300–2500	Φ170×3415	Φ317×3380

Gradual Injection Molding Screw – Nanhaiya

Nanhaiya ຄ່ອຍໆສີດແມ່ພິມ screw — ດີກວ່າສໍາລັບ resins amorphous ເຊັ່ນ ABS, PC, ແລະ PMMA.

ສັນຍານເຕືອນວ່າ Screw ໃນປັດຈຸບັນຂອງທ່ານແມ່ນຜິດພາດສໍາລັບວຽກເຮັດງານທໍາ

ຈຸດດ່າງດຳ ຫຼືຮອຍບາດແຜ— ອຸປະກອນການຊຸດໂຊມຈາກເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຈຸດຮ້ອນ. ກວດເບິ່ງເຂດອຸນຫະພູມຖັງແລະການລ້າງ screw.
ນ້ຳໜັກຍິງບໍ່ສອດຄ່ອງ— ເລື້ອຍໆວາວທີ່ບໍ່ສົ່ງຄືນທີ່ສວມໃສ່ຫຼືການເກັບກູ້ screw-to-barrel ຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ການໄຫຼກັບຄືນ.
ຮອຍຂີດຂ່ວນເທິງພື້ນຜິວ— ຄວາມຊຸ່ມ ຫຼືອາຍແກັສໃນລະລາຍ. ອາດສະແດງເຖິງການອົບແຫ້ງກ່ອນບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ເລຂາຄະນິດຂອງສະກູທີ່ລະບາຍອາກາດບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ການຟື້ນຕົວຊ້າ / ໄລຍະເວລາຮອບວຽນຍາວ- ຄວາມອາດສາມາດຂອງພາດສະຕິກບໍ່ພຽງພໍ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ screw ອາດຈະຕ້ອງການທີ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.
ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອສູງໃນການປ່ຽນແປງສີ— ການປະສົມທີ່ບໍ່ດີໃນເຂດການວັດແທກໄດ້. ອົງປະກອບປະສົມ Maddock ຫຼືສິ່ງກີດຂວາງທີ່ເພີ່ມໃສ່ສະກູມັກຈະແກ້ໄຂບັນຫານີ້.

ສິ່ງທີ່ຈະບອກຜູ້ຜະລິດຂອງເຈົ້າເມື່ອຮ້ອງຂໍລາຄາ

ຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງແລະຕົວແບບ— ຫຼື ເຈາະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຂະຫນາດຂອງ flange ສໍາລັບເຄື່ອງທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ
ຢາງປະຖົມ— ປະກອບມີປະເພດ filler ແລະອັດຕາສ່ວນຖ້າຫາກວ່າມີ
ຊ່ວງຂະຫນາດຂອງການສັກຢາ- ຕໍາ່ສຸດທີ່ແລະສູງສຸດໃນກຼາມ
ເວລາຮອບວຽນເປົ້າໝາຍ
ບັນຫາປະຈຸບັນທີ່ເຈົ້າພະຍາຍາມແກ້ໄຂ— ຖ້າມີ

ໄດ້ຮັບຄໍາແນະນໍາດ້ານວິຊາການຈາກ Nanhaiya

ພວກເຮົາຕອບສະຫນອງພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງ. ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາສາມາດລະບຸເລຂາຄະນິດສະກູທີ່ເຫມາະສົມ, ຊັ້ນວັດສະດຸ, ແລະຂະຫນາດສໍາລັບເຄື່ອງແລະຢາງຂອງທ່ານ - ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະສັນຍາກັບການສະເຫນີລາຄາ.

ສົ່ງສອບຖາມ ເບິ່ງ Injection Molding Screws →

ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ອັດຕາສ່ວນ L/D ໃດ?

A 20:1 ອັດຕາສ່ວນສະກູ L / D ແມ່ນທາງເລືອກມາດຕະຖານສໍາລັບເຄື່ອງສີດແມ່ພິມທົ່ວໄປ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານກໍາລັງປຸງແຕ່ງພລາສຕິກວິສະວະກໍາລວມທັງ PC ແລະ ABS, ການເລືອກສໍາລັບອັດຕາສ່ວນ 22:1–24:1 ຈະປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຜົນກະທົບການປະສົມວັດສະດຸແລະການລະລາຍເປັນເອກະສານ.

ເມື່ອໃດທີ່ຂ້ອຍຕ້ອງການຖັງ bimetallic ແທນ nitriding ມາດຕະຖານ?

ຖ້າຫາກວ່າທ່ານກໍາລັງແລ່ນອຸປະກອນທີ່ມີເສັ້ນໄຍແກ້ວຫຼາຍກ່ວາ 15%, filler ແຮ່ທາດ, ຫຼື resins corrosive ເຊັ່ນ PVC, bimetallic ຈະທົນທານຕໍ່ຖັງ nitrided ໂດຍ 3–5 × ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້. ສໍາລັບ thermoplastics ມາດຕະຖານ unfilled, nitriding ແມ່ນພຽງພໍ.

38CrMoALA ຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດ?

ມັນເປັນມາດຕະຖານເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບຖັງ screw. ອົງປະກອບ (chromium, molybdenum, ອາລູມິນຽມ) ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼັກທີ່ດີແລະການຕອບສະຫນອງທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບ nitriding. ຫຼັງຈາກອາຍແກັສ nitriding, ຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນເຖິງ 950–1050 HV, ປະມານ 62–65 HRC.

ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ທໍ່ສະກູອັນດຽວສໍາລັບຢາງຫຼາຍຊະນິດໄດ້ບໍ?

ສະກູ nitrided ຈຸດປະສົງທົ່ວໄປເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນທົ່ວ thermoplastics ມາດຕະຖານຫຼາຍທີ່ສຸດ - PP, PE, ABS, PS. ແຕ່ຖ້າຫາກວ່າທ່ານກໍາລັງປ່ຽນເປັນປະຈໍາລະຫວ່າງ resin corrosive ແລະບໍ່ corrosive, ຫຼືລະຫວ່າງ unfilled ແລະການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຫຼາຍ, screws ອຸທິດຕົນຕໍ່ຄອບຄົວ resin ຈະຄຸ້ມຄ່າຫຼາຍໃນໄລຍະຍາວ.

ທໍ່ສະກູຄວນໃຊ້ໄດ້ດົນປານໃດ?

ສະກູ nitrided ແລ່ນ PP unfilled ໃນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍທົ່ວໄປຈະແກ່ຍາວເຖິງ 10,000-20,000 ຊົ່ວໂມງ. ແລ່ນ nylon 30% GF ຜ່ານ screw ດຽວກັນຕັດຊີວິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. spec ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາຊື່ຍີ່ຫໍ້.