ເປັນຫຍັງເສັ້ນສີດໍາຈຶ່ງປາກົດຊ້ໍາຊ້ອນຢູ່ໃນ extruder? ບົດຄວາມນີ້ສອນທ່ານກ່ຽວກັບວິທີການກໍານົດຢ່າງໄວວາວ່າມັນເກີດມາຈາກບັນຫາກັບຖັງຫຼື screw.

ສາຍສີດໍາເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບ extruders ຕົ້ນຕໍແມ່ນເກີດມາຈາກການປົນເປື້ອນຂອງວັດຖຸດິບ, ເງິນຝາກຄາບອນໃນອຸປະກອນ, ແລະອົງປະກອບ worn. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສືບສວນແລະສະຖານທີ່ຕາມຂັ້ນຕອນຂ້າງລຸ່ມນີ້.

1. ບັນຫາວັດຖຸດິບ ແລະ ອຸປະກອນເສີມ

ນີ້ແມ່ນສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະຄວນຈະຖືກຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນ.

ຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງວັດຖຸດິບ: ສິ່ງແປກປອມສີດໍາ, ເຊັ່ນ: ຂີ້ຝຸ່ນ, ເສດໂລຫະ, ຫຼື masterbatches ອື່ນໆ, ອາດຈະຖືກນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນວັດຖຸດິບໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ການເກັບຮັກສາ, ຫຼືການຂົນສົ່ງ.

ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຫຼືການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດຖຸດິບ: ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຫຼາຍເກີນໄປໃນວັດຖຸດິບສາມາດນໍາໄປສູ່ການເປັນຄາບອນໃນລະຫວ່າງການ extrusion ອຸນຫະພູມສູງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ specks ສີດໍາ. ການເສື່ອມໂຊມຈາກການເກັບຮັກສາໄວ້ເປັນເວລາດົນນານຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສ້າງຕັ້ງຂອງວັດສະດຸທີ່ມີ charred ສີດໍາ.

Masterbatch ຫຼືບັນຫາເພີ່ມເຕີມ: ການແຜ່ກະຈາຍທີ່ບໍ່ດີຂອງ masterbatch ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ particles ສີດໍາ agglomerated. ການເພີ່ມສານເສີມຫຼາຍເກີນໄປ (ເຊັ່ນ: ສານຕ້ານອະນຸມູນອິສະລະ) ສາມາດນໍາໄປສູ່ການເກີດຄາບອນໃນອຸນຫະພູມສູງ.

2. ເງິນຝາກຄາບອນພາຍໃນອຸປະກອນ: ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ, ວັດສະດຸຕົກຄ້າງສາມາດຢູ່ໃນຖັງ, screw, ຫຼື mold ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ນໍາໄປສູ່ການ carbonization ແລະການສ້າງເສັ້ນສີດໍາ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດບໍ່ຄົບຖ້ວນໃນເວລາຢຸດ: ວັດສະດຸທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນຖັງແລະສະກູບໍ່ໄດ້ຖືກອະນາໄມຢ່າງສົມບູນຫຼັງຈາກແລ່ນຜ່ານມາ. ເມື່ອເຄື່ອງຣີສະຕາດ, ວັດສະດຸທີ່ຕົກຄ້າງນີ້ຈະເກີດເປັນຄາບອນໃນອຸນຫະພູມສູງ ແລະປະສົມກັບວັດສະດຸໃໝ່. ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີການຜະລິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ອຸນຫະພູມ extrusion ສູງເກີນໄປ, ເກີນອຸນຫະພູມສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນຂອງວັດຖຸດິບ, ເຮັດໃຫ້ເກີດ overheating ແລະ carbonization ໃນຖັງ.

Screw speed mismatch with feed rate : ຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານຊ້າເກີນໄປ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວຂອງ screw ແມ່ນໄວເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຢູ່ໃນຖັງໄວ້ດົນເກີນໄປ, ນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຄາບອນ.

3. ຊິ້ນສ່ວນອຸປະກອນສວມໃສ່ ຫຼື ຂັດຂ້ອງ

ເສດໂລຫະຈາກພາກສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ ຫຼືສິ່ງສົກກະປົກທີ່ນໍາມາໂດຍປະທັບຕາທີ່ເສຍຫາຍກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດເສັ້ນສີດໍາໄດ້.

Screw ແລະ Barrel Wear: ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງscrew ແລະ barrelເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຈະ trapped ແລະ carbonized ໃນຊ່ອງຫວ່າງ. ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ຜະລິດໂດຍການສວມໃສ່ສາມາດປະສົມເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ, ປະກອບເປັນເສັ້ນສີດໍາ.

ບັນຫາແມ່ພິມ: ເງິນຝາກຄາບອນຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນໃນຊ່ອງທາງການໄຫຼຂອງແມ່ພິມສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຖືກດັກແລະຄາບອນໃນລະຫວ່າງການໄຫຼ. ການປະທັບຕາ mold ເສຍຫາຍສາມາດອະນຸຍາດໃຫ້ impurities ພາຍນອກເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງທາງການໄຫຼ.

Filter Clog ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ: ການກັ່ນຕອງລະລາຍທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການທົດແທນເປັນເວລາດົນນານສາມາດກາຍເປັນ clog, ນໍາໄປສູ່ການໄຫຼຂອງວັດສະດຸບໍ່ດີແລະ overheating ທ້ອງຖິ່ນແລະຄາບອນ. ການກັ່ນຕອງທີ່ເສຍຫາຍສາມາດອະນຸຍາດໃຫ້ impurities ເຂົ້າໄປໃນ mold ໄດ້ໂດຍກົງ. ແນະນໍາໃຫ້ກວດເບິ່ງໃນຄໍາສັ່ງຂອງ "ວັດຖຸດິບ → ການເຮັດຄວາມສະອາດອຸປະກອນ → ການກວດສອບອຸປະກອນເສີມ". ທໍາອິດທົດແທນ batch ຂອງວັດຖຸດິບໃຫມ່ສໍາລັບການທົດສອບ. ຫຼັງຈາກການກໍາຈັດບັນຫາວັດຖຸດິບ, disassemble ແລະເຮັດຄວາມສະອາດຖັງ, screw ແລະ mold, ແລະສຸດທ້າຍໃຫ້ກວດເບິ່ງສະຖານະຂອງອຸປະກອນເສີມເຊັ່ນ: screw ແລະການກັ່ນຕອງ.

ໃນຂະນະທີ່ການລະລາຍພາດສະຕິກຜ່ານຂະບວນການຖ່າຍທອດ, ບີບອັດ, ແລະການລະລາຍທັງຫມົດພາຍໃນສະກູ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດກໍ່ສາມາດກາຍເປັນບ່ອນປັບປຸງພັນຂອງເສັ້ນດ່າງດໍາ. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທົ່ວໄປໃນສະກູແບບດັ້ງເດີມເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຈະຕິດຢູ່ໃນຊ່ອງຫວ່າງຂອງກະທູ້ໃນລະຫວ່າງການຫມຸນຄວາມໄວສູງ. ນີ້, ຄຽງຄູ່ກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຊ້ໍາກັນ, ປະກອບເປັນຜະລິດຕະພັນ charred, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດ streaks ສີດໍາໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

ການເລືອກວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ. ສະກູຂອງພວກເຮົາແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກໂລຫະປະສົມ nitrided 38CrMoALA ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ອັນນີ້ຜ່ານການປິ່ນປົວ quenching ແລະ nitriding ເປັນເວລາເຈັດວັນ, ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນ nitrided ຫນາ 0.50-0.70mm ແລະຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນຂອງ HV950-1050. ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໄດ້ດີເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມປະມານ 200 ° C, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງ screw ຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງສ່ວນຫ້າເມື່ອທຽບກັບຜະລິດຕະພັນທໍາມະດາ. ນີ້ປ້ອງກັນການສ້າງວັດສະດຸໃນມຸມທີ່ຕາຍແລ້ວເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່ຂອງຫນ້າດິນຫຼາຍກວ່າການນໍາໃຊ້ທີ່ຍາວນານ.

ໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ສະກູບັນລຸການສໍາເລັດຮູບດ້ານກະຈົກຂອງ Ra0.4 microns, ສູງກວ່າມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍເທົ່າ. ນີ້ແປວ່າຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງຄວາມສູງບໍ່ເກີນ 0.4 microns ຕໍ່ millimeter ຂອງຄວາມຍາວຂອງຫນ້າດິນ screw, ພຽງແຕ່ 1/200th ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຜົມຂອງມະນຸດ. ພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍທີ່ສຸດນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກັບຮັກສາວັດສະດຸຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະລົບລ້າງເສັ້ນທາງສໍາລັບເສັ້ນສີດໍາໃນສະຖານທີ່ທໍາອິດ.